Quando construídos e armazenados sob condições tecnológicas padrão,Pasta de revestimento de fundiçãoforma filmes com excelente flexibilidade e estabilidade após a secagem, e rachaduras não surgirão facilmente. A fissuração do revestimento raramente é um defeito de qualidade do produto do próprio ligante, mas um defeito secundário induzido por construção inadequada, parâmetros de proporção e ambientes de cura. Durante o desenvolvimento da fórmula, uma otimização especial é realizada no desempenho-de formação de filme do Foundry Coating Binder para reduzir o encolhimento por secagem e melhorar a flexibilidade e adesão do revestimento. Ele pode se adaptar às características da superfície de moldes e machos e formar películas protetoras densas, flexíveis e{4}}livres de rachaduras após a secagem.
Quatro fatores principais contribuem para a fissuração do revestimento após a secagem. Primeiro, espessura excessiva do revestimento. A escovagem única e espessa leva a velocidades de secagem internas e externas inconsistentes durante a formação do filme. A superfície endurece rapidamente, enquanto a umidade e os solventes internos volatilizam lentamente. A tensão de contração gerada separa os revestimentos e forma rachaduras. O revestimento espesso e a escovagem repetida sem secagem completa aumentam muito o risco de fissuras. Em segundo lugar, ambientes de secagem anormais. A exposição-a altas temperaturas, o sopro direto de ar quente e o vento forte aceleram a desidratação e a secagem, aumentando drasticamente as taxas de encolhimento e concentrando a tensão para provocar rachaduras. A secagem lenta sob baixa temperatura e alta umidade impede a cura completa do revestimento e pode causar fissuras reticuladas na fase posterior.
Terceiro, processos de proporção não{0}}padrão. Aumentar aleatoriamente a dosagem do aglutinante para revestimento de fundição eleva o conteúdo sólido dos sistemas de revestimento, reduz a flexibilidade e aumenta a fragilidade, tornando inevitáveis rachaduras por contração após a secagem. A mistura desigual de revestimentos e ligantes causa concentrações inconsistentes de componentes localmente. Diferentes coeficientes de contração nas áreas de revestimento levam a fissuras e descamação parciais. Quarto, questões de substrato. Moldes excessivamente secos ou superfícies de núcleo cobertas com poeira e porosidade anormal causam adesão irregular do revestimento. A tensão desequilibrada surge durante a secagem e induz defeitos de fissuração.
Uma série de medidas devem ser adotadas para evitar fissuras completas. Aplicar camadas finas e uniformes e realizar a escovação subsequente somente após a camada anterior estar completamente seca. Evite ambientes com temperaturas ultra-altas, ventos fortes e secagem rápida; adote a secagem natural-ao ar ou a secagem uniforme-a baixa temperatura. Prepare os materiais estritamente de acordo com as proporções recomendadas pelo fabricante e obtenha agitação suficiente. Limpe a poeira e impurezas das superfícies do substrato antes da construção e mantenha a umidade adequada do substrato. Sob operação padronizada, os filmes secos formados pelo Foundry Coating Binder são completos e densos com flexibilidade suficiente. Os filmes podem resistir ao impacto durante o vazamento em altas-temperaturas sem rachar ou descascar, garantindo a qualidade da superfície das peças fundidas.
